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液体包装机使用说明书

日期: 2019-12-21 08:49 浏览次数 :

  液体包装机运用仿单_纺织/轻工业_工程科技_专业原料。功能简介和身手参数 SYB-Ⅳ型全主动液体包装机采用全气动传动, 微机统造, 将造袋、充填、计量、封切、日期 打印等流程一次落成, 可完毕宽边封口、完备图案、无气包装。 该机机合紧凑、造型悦目、

  功能简介和身手参数 SYB-Ⅳ型全主动液体包装机采用全气动传动, 微机统造, 将造袋、充填、计量、封切、日期 打印等流程一次落成, 可完毕宽边封口、完备图案、无气包装。 该机机合紧凑、造型悦目、噪声低、计量无误、操作轻易、运转牢靠、运用维修便利。可广 泛操纵于各式非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、优质酱油、醋;各式白酒(酒精度低于 60°)、 果酒;液体农药等液体的包装。 该机的身手参数如下: 坐褥才干:15 bags/min 耗 气 量 : 0.25m3/min(0.8MPa) 包装容量: 150~550ml 电源电压: AC220±10%V 50Hz 计量精度: ±1% 整机功率: 1.1 kw 薄膜宽度: 305、240、220(mm) 机珍视量: 270kg 事情压力: 0.65MPa 表型尺寸: 1300×630×1830(mm) 操作与运用 一、 事情条款 1、处境温度: +10℃---+40℃ 2、液体温度: +10℃---+40℃(详见用户须知 ) 二、 统造箱操作与注脚(如图 1) 1、开体贴脚 “POWER”开合──顺时针盘旋此开合, 开合弹出, 整机接通电源; 按下此开合, 整机切 断电源。 “HEATER”开合──向上按动此开合, 横、纵封温度统造仪接通电源; 向下按动此开合, 横、 纵封温度统造仪堵截电源。 “CONTROL”开合──向上按动此开合, 统造箱中开合电源、脉冲变压器接通电源; 向下按 动此开合, 开合电源、脉冲变压器堵截电源。 “PRINTER”开合──向上扳动此开合, 热打码打印头接通电源;向下扳动此开合, 热打码 打印头堵截电源。 2、按键注脚 “START”键──按此键, 正在“OUT”状况下启动包装机主动事情;正在“HAN”状况下启动包 装机手动事情。 “STOP”键──按此键, 正在“OUT”或“HAN”状况下包装机均中断事情。 “ ”键──按此键, 计数、包装速率、热打码加温时刻值、手动待机状况正在数码管内循 环显示;正在“HAN ”状况下夹紧举动处于张开状况。 “ ∧ ”键──按此键, 数码管显示实质加 1; 正在“HAN ”状况下拉膜举动处于拉膜状况。 “ ∨ ”键──按此键, 数码管显示实质减 1; 正在“HAN”状况下横封举动处于封合状况。 “ENT/CLR”键──按此键, 数码管内显示计数值清零, 显示包装速率、热打码加温时刻、 1 主控箱操作盘LTD 统造 CONTROL 加热 HEATER 电源 POWER 打码 PRINTER 图1 电热丝加温时刻设定值均从头写入存储单位;正在“HAN”状况下纵封举动处于封合状况。 3、指示灯注脚 OUT─此灯亮, 透露包装机处于主动事情状况。 HAN─此灯亮, 透露包装机处于手动事情状况。 L1 ─此灯亮, 透露供液电磁阀处于开明状况。 L2 ─此灯亮, 透露夹紧举动处于张开状况。 L3 ─此灯亮, 透露拉膜举动处于拉膜状况。 L4 ─此灯亮, 透露横封举动处于封合状况。 L5 ─此灯亮, 透露纵封举动处于封合状况。 透露热打码举动处于打印状况。 L6 ─此灯无效用。 L7 ─此灯亮, 透露电热丝处于通电状况。 L8 ─此灯亮, 透露造动器处于造动状况。 L9 ─此灯亮, 透露热打码打印头处于通电状况。 (L9 置于主控箱印造板上, 只作调试及反省用) 2 10 11 12 13 9 8 7 6 5 4 3 2 1 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1、支座螺杆 2、机架 3、滑板 4、调理螺杆 5、横封堵截机构 6、拉膜辊 7、拉膜机构 8、供液表衣筒 9、纵封头 10、成形器 11、导辊 12、光电开合 13、供液球阀 图2 14、进液管 15、热打码机 16、主控箱 17、电磁阀 18、调治导辊 19、纵封机构 20、亲昵开合 21、可调夹子 22、锁紧螺钉 23、包装膜 24、膜辊 25、电源线 三、 操作规程及本事 1、开机企图 ⑴、操作职员必需懂得和操纵本机运用仿单, 熟知本机的功能、操作及调理本事。 ⑵、开机前厉苛反省各机构(如图 2)的场所是否精确,各运动机构是否运动矫捷, 紧固件及 维系件是否有松动形势, 将各部位的异物、油污及尘土等清扫和擦拭整洁。 ⑶、调理支座螺杆 1,使机架 2 上的四个脚轮均分离地面,而且使包装机处于秤谌安定状况。 ⑷、将高位料罐的供液管道与包装机进液管 14 用塑料软管维系好, 软管两头用管夹紧固。 ⑸、将包装机的电源线Hz, 而且有精良、牢靠接地装配的电源上。 ⑹、将包装膜 23 装到膜辊 24 中央场所, 并按图 2 中膜的走向次第穿过各导辊、热打码机 支架、光电开合托膜架、调治导辊 18、成型器 10、直至拉膜辊6处。 ⑺、气源的维系、反省与调理 将气源供气管与包装机气动二联件上的进气接头 2 连通(如图 3), 将二联件调压旋钮 1 上提 后, 逆时针盘旋至合上。启动空压机至压力抵达 0.7MPa 后, 翻开供气管阀门,将二联件上的调压 旋钮 1 顺时针盘旋,盘旋至气压表 3 指针指向 0.65MPa 场所后按下旋钮。 1 2 46 2 8 0 10 3 1、调压旋钮 2、进气接头 3、气压表 4 4、放水阀 图3 ⑻、调换热打码机打印头坐褥日期或批号的字粒, 装至需求的坐褥日期或批号, 反省打印色 带是否用完( 字粒装配及色带调换本事详见热打码机运用仿单)。 2、开机试运行 ⑴、顺时针盘旋“POWER”开合, 整机接通电源, 此时包装机处于待机状况。 ⑵、参数的设定 a、纵、横封温度的设定 向上按动“HEATER”开合, 显示纵封温度(VERTICAL TEMP)和横封温度(HORIZONTAL TEMP) 的温度统造仪接通电源, 将各温控仪调至所需的温度设定值, 温控仪显示器上温控衡量值逐步增 加, 15--20min 后衡量值将抵达设定值(温控仪温度设定本事详见温度统造仪运用仿单)。 b、热打码机打印头加温时刻的设定 向上扳动“PRINTER”开合, 热打码机打印头接通电源, 通电时刻视色带及包装膜的打印效 果确定, 倘若打印恶果不睬思需举行调理时, 向上按动“CONTROL”开合, 统造板电源接通, 按 “ ”键至数码管显示 H □□□ ,后三位即打印头加温时刻(01~255, 01 最短, 255 最长), 此时按“∧”键或“∨”键,调至本机所需的打印头加温时刻值,按“ENT/CLR ”键, 将设定值写 入存储单位。 c、包装速率的设定 4 按“ ”键至数码管显示 P □□ ,后两位即包装速率值(10~35 packs/min), 此时按 “∧”键或“∨”键,调至本机所需的包装速率值, 按“ENT/CLR ”键, 将设定值写入存储单位。 ⑶、光电开合的灵活度调理 光电开合通电后(如图 4) 绿色指示灯 5(发射光源)亮,正在包装膜没有色标处调理灵活度调 节螺钉 6(顺时针动弹灵活度增大,逆时针动弹灵活度减幼)调理至赤色指示灯 2(检测光源) 恰好亮。将带有色标的包装膜 4 正在托膜架 3 上搬动,当色标移至光源的绿色鸠合点时,赤色指 示灯 2 灭,为灵活度调理符合,不然应从头举行调理,大通彩票注册平台直至符合。 4 3 2 5 6 1 10-15 1、光电开合 2、赤色指示灯 3、托膜架 4、包装膜 5、绿色指示灯 6、调治螺钉 图4 ⑷、按“START”键, 包装机进入事情状况, 此时操作盘上指示灯“OUT”亮, L3、L4、L5、 L2 等轮回闪亮。 a、反省空袋的封口质地, 采用撕拉的本事目测封口处是否坚实。若封口质地不佳, 妥当调 整纵封或横封温度。 b、反省空袋图案及袋形的完备性。目测堵截场所是否符合、袋形是否完备, 如不符合需进 行调理( 调理本事详见重要事情部位的反省与调理)。 c、反省打印的坐褥日期或批号是否分明, 若不分明妥当增多打印头加温时刻。 3、开机事情 ⑴、翻开供液球阀 13, 反省供液电磁阀 17 与亲昵开合 20 事情是否平常。若液面升至亲昵 开合 20 检测场所后, 供液主动中断, 操作盘上指示灯 L1 熄灭, 事情平常。 ⑵、按“START ”键, 开机试包装, 反省造品袋的包装容量、 封口质地及计量精度。若出 现封口质地不佳、计量精度超差, 应立刻按“ STOP ”键停机, 从头举行调理 (调理本事详见主 要事情部位的反省与调理)。 ⑶、开机平常事情后,应随时抽检造品袋的封口质地、计量精度、图案及袋形的完备性、 打印的坐褥日期或批号的分明度, 呈现题目实时停机调理。 4、停机了局事情 ⑴、按“STOP”键包装机中断事情。 ⑵、合上供液球阀。 ⑶、将气动二联件上的气压表压力调至零, 合上供气阀门。 5 ⑷、向下按动“HEATER”和“CONTROL ”开合,按下“POWER”开合, 整机堵截电源, 合上 总电源开合。 ⑸、将各部件擦拭整洁,清扫残杂物。 四、 细心事项 1、包装机运用前必需厉苛把地线接好, 将空压机储气罐、水份及微雾分手器中的水及微尘 排空, 同时正在包装机事情时要按期上按气动二联件下放水阀(如图 3)排水。 2、包装机平常事情时, 厉禁把手或坚硬物品放入纵封、横封堵截机构中;厉禁用手或其它 物品触及拉膜辊, 免得损坏配置, 爆发垂危。 3、纵、横封硅橡胶条厉禁用尖利物划碰, 以防卫胶条损坏, 影响封口质地;硅橡胶条上的 聚四氟胶带应按期调换, 以保障包装造品的封口质地, 删除破损率。 4、包装膜上不承诺有尘土、油污、水等物质, 膜将用完时, 要实时停机装上新膜, 可将其 前端与上卷膜的末尾用胶带粘接, 粘接时应细心包装膜图案的完备性, 以普及膜的操纵率。 5、包装机事情时, 造品袋应靠自重天然落到滑板上, 不操纵手或其它物品触及, 以防卫粘 连渗漏。造品袋落下天然冷却 2~3S 后再拿动, 不应立刻挤压、撞击, 免得渗漏。 6、包装膜的质地对封口质地影响较大, 用户正在抉择包装膜时必需细心懂得坐褥厂家膜的质 量条件(如热封合性、热强度、 抗分泌性、复合强度及厚度条件等)。对证地不佳的包装膜(如厚 度不均、复合强度低、热封合功能差等)应实时向膜厂反应, 并条件妥贴经管。 7、亲昵开合、供液电磁阀不承诺长时刻通电,以防卫过热烧坏(寻常不逾越 20min)。如调试 时刻过长时,操纵柔和物盖住亲昵开合头部(以指示灯不亮为宜),待平常事情时去掉。 8、当电源电压瞬时逾越 242V 或低于 198V 时, 包装机因为电压不稳, 可以会发作不服常现 象(如主动合机, 丢举动, 显示繁芜等), 应立刻按“STOP”键, 按下“POWER”开合, 反省电源 质地,需要时应加装稳压装配。每次停机至下一次开机时刻间隔不得低于 10s。 9、逐日事情前必需对横封堵截机构上的运动摩擦皮相举行擦拭, 清扫上面的污物, 正在横封 堵截机构滑动轴上加注适量的润滑机油。各滑动和动弹部件要按期加注润滑油。 10、每次调理气源压力时,必需先将气动二联件调压旋钮旋至合上场所,待空压机储气罐压力 大于或等于 0.7MPa 后才承诺翻开调压旋钮,调至包装机的事情压力 0.65MPa。 11、按期用软布擦拭成型器皮相及各导辊皮相的污物,拉膜辊上的油污、液痕也必需擦拭干 净。 12、室温低于+10℃时不宜开机事情,以防卫气缸损坏,发作误举动,呈现气缸漏气、失灵应 实时修补或调换。 13、本机脉冲堵截用电热丝为铁铬铝合金丝(合金招牌为 OCr25AL5, 电阻率为 1.42±0.07 Ω .mm2/m, 规格为Φ 0.8mm)。用户正在选购电热丝时,必需厉苛遵照合金招牌和规格,不承诺用其 它招牌和规格的合金丝庖代。为下降接触电阻,电热丝两头须做镀锡经管。酌量到用户抉择和处 理电热丝的实质贫寒和安适坐褥, 用户可向我公司订购质优价廉的电热丝造品。 14、电热丝常常烧断时, 应反省继电器( DL7 )是否有短道障碍,继电器的均匀事情寿命约 1000h,操作职员应按期反省并实时调换。 15、保障丝 F1 熔断时, 应反省电热丝与横封头之间是否短道,如短道用聚四氟胶带做绝缘处 理。 6 16、行程开合( KB2 )检测横封堵截机构封合举动,其效用是惟有正在封应时电热丝才调通电加 热,反之不行使其加热(参见电气连线图)。调换行程开合或调理其行程时,必需停机。按动横 封电磁换向阀手动换向按钮或者正在“HAN”状况下按“∨”键,使横封举动处于封合状况, 搬动行 程开合使其触头压入并发作洪后的声响时为行程开合场所符合, 然后紧固螺钉。调理时不要将行 程开合触头压入至极限场所,免得影响其呆滞寿命。 17、永远停机时,应隔 30 天从头开机,开机压力为 0.7MPa,事情两个轮回后, 再将压力调理 至 0.65Mpa,事情 10min 后停机。 重要事情部位的反省与调理 一、亲昵开合的反省与调理(如图 2) 亲昵开合 20 统造供液电磁阀 17 的开断, 其效用是统造液面。若亲昵开合与包装膜筒的相对 场所不符合,则供液不够或溢出,需举行调理。 1、调理亲昵开合与膜筒的相对场所, 使液位上升至亲昵开合处, 其指示灯 3(如图 5)熄灭, 电 磁阀合断, 液位中断上升。 2、调理亲昵开合的灵活度(如图 5),顺时针动弹亲昵开合的调治螺钉2,其灵活度削弱;逆 时针动弹调治螺钉2,其灵活度巩固(如过距限, 反旋重调)。 1 2 1、开合引线 二、纵封压紧力的反省与调理 纵封封口质地不睬思,展现粉碎或封合不厉,应调理其压紧力。 1、纵封压紧力过大,封口粉碎,(如图 6)松开锁紧螺母 2,将气缸杆 3 从联接杆 1 内旋出 并紧定锁紧螺母 2,使 L 增进,即可减幼纵封压紧力。 1 2 3 4 图6 1、联接杆 2、锁紧螺杆 3、气缸杆 4、纵封气缸 7 2、纵封压紧力过幼,封合不厉,松开锁紧螺母 2,将气缸杆 3 旋入联接杆 1 内并紧定锁紧 螺母 2,使 L 缩短,即可增多纵封压紧力。 三、横封堵截机构的反省与调理 横封堵截机构的效用是将包装袋上、下封口封归并堵截, 若展现封切质地不睬思, 应停机对 横封堵截机构举行调理(如图 7)。 1、封合不坚实、渗漏 合气绝源, 将气动二联件上的压力表指针调向零, 将横封头 4 封刃和横封底座 3 平面归并, 松开锁紧螺母 1,动弹调治螺母 2,调至横封头 4 上下两封刃与横封底座 3 平面压合后无间隙, 紧 定锁紧螺母 1。 3 4 1、锁紧螺母 2、调治螺母 2 3、横封底座 4、横封头 1 图7 2、堵截恶果不佳 包装袋的堵截是用电热丝通过刹那电脉冲加热来堵截包装袋。 1)、电热丝温度的调理 向下按动“CONTROL”开合, 堵截统造板电源, 将线 开合扳到 ON 场所(参见印 造板图),向上按动“CONTROL”开合, 此时数码管显示 H L □□ ,后二位即电热丝温度设定 值, 取值规模: 6BH~85H(十六进造, 6BH 最高, 85H 最低), 按“∧”或“∨”键, 调至符合的 温度设定值, 按“ENT/CLR”键将设定值写入存储单位, 然后向下按动“CONTROL”开合, 将 S7 开合扳到 OFF 场所, 再向上扳动“CONTROL”开合, 复原到平常事情状况。 2)、电热丝的调换(如图8) 1 23 4 5 67 8 9 10 1、弹簧座 2、螺 钉 3、弹 簧 4、电热丝架 5、电热丝 6、横封头 7、绝缘套 8、绝缘座 9、螺 钉 10、固定块 a、拆卸流程 图8 8 松开左端弹簧座 1 和右端固定块 10 上的螺钉 2 和 9( 细心不要使弹簧 3 弹失), 从电热丝架 4 和固定块 10 中抽出电热丝 5。 b、装配流程 将电热丝 5 次第穿入电热丝架 4 和固定块 10 孔中, 装上弹簧 3 和弹簧座 1, 紧定弹簧座上 的螺钉 2, 压缩弹簧 3 到 8~11mm 后紧定固定块 10 上的螺钉 9, 保障电热丝 5 辨别和弹簧座 1 及固定块 10 接触牢靠, 同时保障电热丝与封头表面面齐平。 3、横封头和横封底座聚四氟胶带的调换 横封头和横封底座上聚四氟胶带的效用是绝缘、隔热、防粘膜, 因为长时刻事情或封头过热 酿成其损坏,应实时举行调换。 1)、横封头聚四氟胶带的粘接(如图 9) 横封头 1 上、下两封刃处各粘接一层聚四氟胶带 3,正在中央装配电热丝 4 的凹槽处搭接。(B 为聚四氟胶带宽度,下同) 1 2 3 1、横封头 4 2、电热管 3、聚四氟胶带(B=25) 4、电热丝 3 图9 2)、横封底座聚四氟胶带的粘接(如图 10) 正在横封底座 1 上的硅橡胶条 2 的表面面上,粘接一层聚四氟胶带 4, 正在中央场所再粘接一 层聚四氟胶带 3。 1 2 3 1、横封底座 2、硅橡胶条 3、聚四氟胶带(B=5) 4 4、聚四氟胶带(B=30) 图 10 四、归纳包装质地的反省与调理 归纳包装质地的优劣是本机最主要的身手功能目标,若包装流程中展现计量精度超差、包装 袋不完备等质地题目时,应停机举行调理。 9 1、计量精度超差 计量精度包罗圭臬包装容量和各造品袋与圭臬容量的归纳谬误值两项目标构成。两项目标任 何一项超差即为计量精度超差。 1)、圭臬包装容量切实定 包装容量切实定是通过改观横封堵截机构 5 中横封刃与拉膜辊 6 的相对场所来完毕的(如图 2)。将四个锁紧螺钉 22 松开, 动弹调理螺杆 4 使横封堵截机构 5 上、下搬动,上移包装容量减 幼,下移包装容量增大。调理符合后紧固螺钉 22。 2)、各造品袋与圭臬包装容量的归纳谬误值超差。 a、包装预供量的调理(如图 11) 松开螺钉 1,搬动液位检测组件的弯杆 2 上、下搬动,通过弯杆上的亲昵开合 3,统造液位 对包装预供量的调理。每次拉膜辊翻开充填液体时,应有足量的液体密封充填口,以防卫气体进 入包装袋,同时每次拉膜辊夹紧后拉膜流程中,亲昵开合指示灯熄灭一次,即供液电磁阀合断一 次,即为包装预供量调理符合。 1 2 3 1、螺钉 2、弯杆 3、亲昵开合 图 11 b、液体充填量类似性调理 本机的计量道理是通过撑件保障包装袋充填液体时膜筒截面积类似,撑件两头的调理。(如图 12) 将包装膜翻开或向上拉至展现左、右撑件 1、2 和紧定螺钉 3,拧紧紧定螺钉 3,将撑件 1、 2 辨别向左、右拉动,调理尺寸 L,使两撑件的表圆弧牢靠地撑住膜筒后从头拧紧紧定螺钉 3。 3 1、左撑件 1 2 2、右撑件 3、紧定螺钉 五、供膜体系的反省与调理 图 12 10 供膜体系是保障包装膜亨通平常运转的本原,当展现膜跑偏、拉膜辛劳等题目时,应停机进 行反省调理(如图 2) 1、 膜跑偏 将包装膜 23 调至膜辊 24 的中央场所,然后将调治导辊 18 调至秤谌并使包装膜 23 与成形器 10 相切,紧固调治导辊 18 两头挡套上的螺钉。 2、 拉膜辛劳 将与包装膜 23 接触的成形器 10 皮相上的液痕及尘土等擦拭整洁,反省成形器 10 与供液表 套筒 8 之间的径向间隙,保障最幼间隙不得幼于 1.5mm,如不符合当举行调理。 3、 拉膜不均,造品袋图案不完备。 1)、色标超前或滞后 调理光电开合 12 的场所,色标超前应向后搬动光电开合,色标滞后应向前搬动光电开合, 场所符合后紧定光电开合滑座上的螺钉。 2)、造品袋图案不完备 a、 光电开合检测不到色标 调理光电开合 1 和托膜 架 3 的相对场所(如图 4),使光电开合 1 顶端距包装膜 4 隔绝为 10~ 15 mm,同时使光电开合 1 绿色亮点聚焦正在包装膜 4 上色标长度对象的中央场所邻近。 b、 调理光电开合的灵活度 3)、体系阻尼蜕变,影响计量精度 a、统造拉膜辊夹紧时的袭击,调理夹紧气缸的调速接头。 b、膜辊阻尼幼,(如图 2)将皮带上的可调夹子 21 向下调理并夹紧,使每次拉膜了局时,膜卷 处无积膜形势。 六、硅橡胶条的调换 供液表衣筒和横封底座上的硅橡胶条因长时期断受压会发作较大的凹痕,使之弹性低落乃至 失效,从而影响封合质地,应按下列本事调换。(如图 13) 1 23 4 5 1、压条 2、供液表衣筒或横封底座 3、新硅橡胶条 4、硅胶粘接剂 5、布条 图 13 1、除去供液表衣筒或横封底座 2 上的旧硅橡胶条,详明清扫残留粘接剂。 2、抉择并配造符合的新硅橡胶条 3,使之能适值放入槽内。 3、将硅胶粘接剂 4 匀称涂正在粘接硅橡胶条的槽内,把选配好的硅橡胶条 3 贴正在涂完粘接剂 4 的槽内。 4、用压条 1 平整压正在硅橡胶条 3 上,用布带 5 将压条 1、硅橡胶条 3、供液表衣筒或横封底 座 2 缠正在一齐,环绕时使劲要匀称,常温固化 24h。 5、翻开布带 5,用直尺和塞尺反省粘接后硅橡胶条的上平面长度对象的直线mm。 常见障碍、缘故及调理经管本事 一、呆滞局部(见表 1) 表1 序号 故 障 现 象 原 ● 包装膜装配偏 因 调理经管本事 包装膜调至膜辊中央场所 1 膜跑偏 ● 调治导辊倾斜 ● 包装膜及与其接触的成形 器皮相有液体物料及尘土 调理调治导辊两头场所,使之 秤谌并与成形器相切 擦拭整洁 ● 拉膜辊夹紧力不敷 ● 拉膜辊皮相有液体物料 夹紧气缸杆的场所前移,增大 夹紧力 擦拭整洁 2 拉膜长度不均 ● 拉膜机构中动弹件不矫捷 将各动弹处加润滑油 匀 ● 拉膜机构中紧固件松动,拉 将松动的紧固件紧固,并使拉 膜辊不服行 膜辊平行 ● 气压低 气压调理到 0.65Mpa ● 阻尼蜕变大 紧固膜辊造动轮螺钉;调理皮 带夹子场所;调理撑件宽度尺 寸 ● 亲昵开合灵活渡过高 调低亲昵开合灵活度 3 供液量不够 ● 亲昵开合场所离包装膜过 调理亲昵开合场所使之能检测 近 到液面 ● 液体中含有固体杂质 翻开电磁阀,清扫阀内杂质; 4 供液电磁阀合 入口加过滤装配 延续 ● 亲昵开合场所离包装膜过 调理亲昵开合场所使之能检测 远 到液面 5 纵封口封合不 ● 纵封温度低 上 ● 气压不敷 普及纵封温度 压调理到 0.65MPa ● 纵封温度高 下降纵封温度 6 纵封封口粉碎 ● 纵封头 PTFE 胶带失效 调换 PTFE 胶带 ● 供液表衣筒 PTFE 胶带失效 调换 PTFE 胶带 ● 纵封头笔直对象不行摆动 调理纵封支座两头螺钉 7 纵封封口限造 封合不上 ● 供液表衣筒硅橡胶条失效 调换硅橡胶条 ● 纵封头笔直度欠好 调理纵封支座的笔直度 12 ● 横封温度低 普及横封温度 8 横封口封合不 上 ● 气压不敷 气压调理到 0.65MPa ● 被包装液体温渡过低 液体温度应适宜章程条件 9 横封封口渗漏 ● 横封头封刃与横封底座平 面不服行 调理横封头封刃与横封底座平 面压合后无间隙 ● 横封头 PTFE 胶带失效 调换 PTFE 胶带 10 横封口限造渗 漏、粘袋 ● 横封底座 PTFE 胶带失效 调换 PTFE 胶带 ● 横封底座硅橡胶条失效 调换硅橡胶条 二、气动局部(见表 2) 序号 障碍形势 原 因 ● 气缸压力低 ● 管道体系水份大 气 缸 动 作 迟 ● 电磁阀口阻塞 缓、拉膜无力 ● 处境温度低于+10℃ ● 气缸损坏 ● 电磁阀漏气 表2 调理经管本事 气压调理到 0.65MPa 排斥空压机、冷却器、水份分手 器、气动二联件中的水份 修补或调换电磁阀 普及处境温度 调换气缸 调换电磁阀 三、电气局部(见表 3) 序号 障碍形势 原 ● 电源线 因 调理经管本事 调换电源线 接通电源无反 ● 电源线插座接触不良 应 ● 走电珍爱器 BH 断 整理后插牢 查明缘故、排斥障碍、从头合上 ● (POWER)开合坏 ● 地线漏接或接触不良 调换 将地线接牢 ● 电 热 管 漏 电 或 绝 缘 强 调换电热管 2 机体带电、经 度不敷 常断电 ● 包装介质渗透纵、横封 擦拭整洁后作防水经管 蛇皮维系管内或电热 管引线局部有液体引 起走电或短道 3 拉膜不均、出 ● 光 电 开 合 灵 敏 度 没 调 从头调理 13 现巨细袋形势 好 ● 光 电 开 合 不 正在 色 标 检 从头调理 测区域内 ● 光 电 开 合 镜 头 处 有 灰 实时整理 尘 ● 拉膜速率过速,光电开 调理拉膜气缸调速接头,统造拉 合未检测精彩标 膜速率 ● 气压不敷 气压调理到 0.65MPa ● 部分举动不动,相应的 调换 包装机举动不 指示灯不亮---U5 或 U6 4 平常或部分动 损坏 作错误 ● 部分举动不动,相应的 反省维系线,使之接触牢靠 指示灯亮---其维系线 接触不良 ● 电热管损坏 调换 纵封或横封温 5 控仪显示值与 ● 电热偶损坏 设定值相差较 调换 大 ● 电 热 偶 连 接 线 接 触 不 从头维系焊牢 良 ● 热打码开合没翻开 翻开热打码开合 6 热码打印不清 晰 ● 温度调理太低 普及加温时刻 ● 字粒脏 整理整洁 7 热码打印过热 ● 打印头温渡过高 乃至将膜打漏 下降加温时刻 8 造品袋色标滞 ● 光电开合场所不符合 后或超前 调理光电开合的场所 ● 接 近 开 合 检 测 面 有 液 整理整洁 体或过脏 9 供液不服常 ● 亲昵开合受潮,不行正 妥当烘干去潮后再用 常事情 ● 检 查 电 源 电 压 是 否 正在 应适宜 AC220+10%V 10 统造失灵 所条件的规模内 ● 离较大扰乱源过近 应远离较大扰乱源 细心: 1、反省走电局部必然要断开走电珍爱器,确保人身安适。 2、此仿单如有与实质不符之处,阐明权正在坐褥企业。若存正在其它境况请实时与厂家合联。 14 12 21 15 22 23 1 2 54 3 6 15 16 15 17 18 19 20 14 87 9 8 2 10 11 12 14 13 15 16 附录 1 气动道理图 1、消声器(G1/4) 9、尼龙管(φ 8) 2、塞柱(G1/4) 10、集装板(R1/4) 3、水份分手器 11、电磁阀(G1/8) 4、微雾分手器 12、接头(R1/8;φ 4) 5、接头(G1/4) 13、尼龙管(φ 6) 6、过滤器连减压阀 14、三通接头(φ 6) 7、压力表(R1/8) 15、调速接头(R1/8;φ 6) 8、接头(R1/4;φ 8) 16、横封气缸 (注:水份分手器和微雾分手器选配) 17、夹紧气缸 18、调速接头(R1/4;φ 6) 19、拉膜气缸 20、接头(R1/4;φ 6) 21、纵封气缸 22、热打码气缸 23、调速接头(M5;φ 6) 15 (略) 附录 2 电气连线 随机文献目次 序号 名 1 装箱单 2 产物及格证 3 包装机运用仿单 4 热打码机运用仿单 5 光电开合运用仿单 6 温度统造仪运用仿单 称 数目 备 注 1 1 1 1 1 1 18 附录 5 备品及备件清单 序号 名 称 规 格 型 号 数目 备 注 1 电热管 Φ 16×175 1 只 横封头、500W 2 电热管 Φ 16×225 1 只 纵封头、350W 3 电热管 Φ 12×35 1 只 热打码机、150W 4 硅橡胶条 4×12×280 1 条 纵封 5 硅橡胶条 4×30×180 1 条 横封 6 硅胶粘接剂 704 1盒 7 压条 10×20×280 1 根 调换硅橡胶条用 8 压条 10×40×185 1 根 调换硅橡胶条用 9 聚四氟胶带 0.13×13×5000mm 1卷 10 聚四氟胶带 0.13×25×5000mm 1卷 11 聚四氟胶带 0.13×30×5000mm 1卷 12 电热丝 φ 0.8×275 10 根 OCr25Al5 13 字粒 1 盒 热打码机 14 色带 5 卷 热打码机 15 保障管 3A 4 只 电器体系 16 内六角扳手 4#,5#,6#,8# 1套 19